segunda-feira, 29 de março de 2010

WEG Lança linha de Motores W21 para o Mercado sul coreano

WEG obtém, através da Korea Energy Management Corporation (KEMCO), órgão sob a coordenação do governo da Coréia do Sul, a certificação do nível de eficiência de seus motores de baixa tensão W21.

A WEG acaba de receber do governo sul coreano, por meio da KEMCO, a certificação MEPS (programa de eficiência local) para os motores de baixa tensão W21. O abastecimento para a Coréia do Sul será feito pela fábrica da WEG Nantong, localizada na China.


Os distribuidores credenciados recentemente pela WEG Cingapura, já estão trabalhando para vender os equipamentos no país, iniciando, assim, a entrada da WEG em um mercado estimado em 200 milhões de dólares, onde o governo prioriza soluções sustentáveis de energia.


A Coréia do Sul foi o primeiro país da região a introduzir a regulamentação de eficiência mínima para os motores de baixa tensão trifásicos de 0,75kW a 200kW, desde Janeiro de 2010. “Esta certificação executada pela WEG se alinha à nossa estratégia de fornecer motores confiáveis e de alta eficiência, expandindo, desta forma, a nossa participação em um mercado preocupado com a qualidade dos produtos”, explica Djalma Luis Wolf, diretor da WEG Cingapura e responsável pela estratégia comercial para o sudeste asiático.


Inspeção e aprovação


A elaboração dos projetos e o desenvolvimento dos produtos com as especificações exigidas pelo governo da Coréia do Sul iniciaram em Julho de 2009 e o processo foi finalizado em fevereiro, com a visita dos inspetores sul coreanos.

O pesquisador Moon Jae Won e o engenheiro Jun Hee Deuk, ambos do laboratório KETI, credenciado pela KEMCO, acompanhados do executivo de vendas da WEG Cingapura, Lee Joohyung, estiveram no Brasil para vistoriar os testes finais na WEG Motores. A obtenção da aprovação do certificado ocorreu em março deste ano.


O trabalho realizado pelos profissionais da WEG, que atuam nos laboratórios das fábricas, merece destaque: em menos de um mês foram feitos mais de 60 ensaios, garantindo a eficiência exigida pelo governo sul coreano.



Fonte: http://www.weg.net/br/Media-Center/Noticias/Produtos-e-Solucoes

sexta-feira, 26 de março de 2010

Motores de Extração de Fumaça WEG equipam Metrô de SP

Grupo Flakt Woods usará motores de extração de fumaça WEG no conjunto de ventiladores da linha 4 do metrô de SP. Projeto está estimado em 1 bilhão de dólares.

O Grupo Flakt Woods, um dos maiores fornecedores de soluções de eficiência energética do mundo, usará motores de extração de fumaça WEG no conjunto de ventiladores que será fornecido como parte do projeto de 1 bilhão de dólares para a construção de uma nova linha subterrânea para o metrô de São Paulo. Programada para iniciar operações em 2010, a nova linha que terá 12,8km em extensão e 11 estações, atenderá 17 milhões de pessoas na maior cidade da América do Sul, transportando aproximadamente um milhão de passageiros por dia.



O projeto para construir a Linha 4 é apenas parte de um programa de US$ 5 bilhões do Metrô de São Paulo. O programa completo inclui a construção de duas novas linhas suburbanas e a expansão e modernização de outras três. O objetivo geral a longo prazo é melhorar a qualidade e a sustentabilidade do transporte urbano da Região Metropolitana de São Paulo. No caso da Linha 4, isto será alcançado interconectando as já existentes linhas do metrô, trem e rede de ônibus sob um esquema Built-Operate-Transfer parcialmente financiado pelo setor privado.

“Existem sete fases no projeto do Metrô de São Paulo e esperamos participar de todas as sete,” disse Frank Walsh, Diretor de Operações da Flakt Woods. “O valor do projeto completo para a Flakt Woods é de £2 milhões de euros.”

Os ventiladores JM Aerofoil e JM-TS fornecidos pela Flakt Woods e acionados por motores WEG, serão usados para fornecer ventilação e extração generalizada nos túneis e nas estações da linha 4, e também atenderão emergências no Metrô tendo sido projetados para operar a 2500ºC durante 2 horas. Os motores da linha de extração de fumaça WEG já foram aprovados e estão instalados em alguns dos projetos de mais alto perfil no mundo como o Sydney Cross City Tunnel na Austrália e a estrada e ponte para pedestres, Al Jamarat em Mina na Arábia Saudita.

Os motores de extração de fumaça desempenham dupla função. A primeira é acionar os ventiladores da Flakt Woods, o que garante a economia de energia e a redução de custos para a concessionária do Metrô de São Paulo, reduzindo futuros custos operacionais do mesmo e trazendo um rápido retorno de investimento.

A segunda e mais importante é ajudar na segurança de passageiros e funcionários do Metrô. No caso de um incêndio, os ventiladores JM e JM-TS e os motores de extração de fumaça são projetados para melhorar as condições de fuga e resgate removendo qualquer fumaça vinda de um incêndio acima do nível térreo. Ao mesmo tempo, o sistema fornece exaustão de gases quentes resultantes do fogo o que facilita o acesso dos serviços de resgate à área atingida

Os motores WEG da linha de exaustão de fumaça são projetados para suportar temperaturas de 400ºC durante 2 horas em sua melhor classificação F400, e são utilizados em sistemas de ventilação no mundo todo em túneis, minas, prédios, shoppings, estacionamentos fechados, galpões, escadarias e teatros.

“Ficamos satisfeitos sem saber que nossos motores foram especificados pela Flakt Woods num projeto de tanto prestígio,” disse Marek Lukaszczyk, Gerente de Marketing para a WEG Europa. “A WEG está muito à frente das empresas que fornecem segurança através de motores de extração de fumaça; agora nós complementamos esta tecnologia com os mais altos níveis de eficiência energética disponíveis oferecendo um pacote de qualidade que garante a especificação de nossos motores em grandes projetos no mundo inteiro.”

fonte: www.weg.net/br

segunda-feira, 22 de março de 2010

Motor Wwash em operação na Doux Frangosul

Motores WEG trabalham cerca de 21 horas por dia nas linhas de corte de frango automatizadas, da marca Stork.

Quem já não ficou tentado a visitar a cozinha de alguns restaurantes para verificar a limpeza? Afinal, tudo que envolve a manipulação de alimentos precisa de cuidado redobrado com a higiene. Na indústria de processamento de alimentos, não é diferente. É por isso que a linha de motores elétricos Wwash da WEG vem se destacando nesse mercado, já que atende os requisitos do setor alimentício em relação à necessidade de limpeza constante.

A Doux Frangosul – pertencente ao grupo franco-brasileiro Doux e uma das três maiores exportadoras de frangos do País – é uma das empresas que passaram a contar com essa solução na sua Unidade de Abate de Aves, em Passo Fundo (RS). No total, 24 motores Wwash trabalham cerca de 21 horas por dia nas linhas de corte de frango automatizadas, da marca Stork.

A solução tem se encaixado perfeitamente ao ambiente que, por ser extremamente úmido, precisa de higienização de jatos de água de alta pressão três vezes ao dia. O Wwash conta com o mais completo sistema de vedação (o W3Seal®) e proteção (IP66W) em motores elétricos, evitando a entrada de água e sujeira no motor e garantindo a durabilidade que a aplicação necessita. E sua pintura é feita com exclusiva tinta WEG NOBAC®, que possui propriedades antimicrobianas. Para completar o pacote anticorrosão, o eixo e os parafusos são em aço inoxidável.

Menos custos e mais produtividade

A Doux Frangosul comemora o sucesso da escolha pelo Wwash. “Houve uma redução imediata no custo de manutenção, com aumento da vida útil dos motores e da produtividade na linha. Outros ganhos são a economia de energia, por serem motores de alto rendimento, operando 21h/dia, além do fator de serviço 1.15 e isolação especial, que diminuiu queimas por sobrecarga. Há ainda a facilidade na limpeza dos motores”, afirma Junior Biazi, coordenador de Manutenção da empresa. Everton Rodrigues, da Automasul, revenda WEG responsável pelo negócio, conta que a empresa começou a testar os motores Wwash em 2007. “Naquela época fornecemos duas unidades para testes em uma das linhas de corte automáticas, substituindo alguns importados.

Como a solução resolveu os problemas de queimas constantes (média de quatro falhas em motores por mês), principalmente por conta das vedações, já em 2008 foram adquiridos e instalados 24 motores, substituindo uma linha inteira por Wwash”, afirma. Segundo Everton, esse fornecimento faz parte de um projeto da Doux Frangosul que visa à redução do custo de manutenção e paradas de produção das linhas Stork, em virtude da baixa confiabilidade de motores convencionais. Antes era comum a parada completa de um módulo, já que a queima de apenas um motor automaticamente cancelava todo o processo.


Fonte:http://www.weg.net/br/Media-Center/Noticias

sexta-feira, 19 de março de 2010

Prensas Hidral-Mac terão painel de comando WEG

Hidral-Mac adota painéis de comandos elétricos WEG na sua linha seriada de Prensas Hidráulicas

A Hidral-Mac, maior fabricante de Prensas Hidráulicas da América Latina, acaba de firmar uma parceria com a WEG para o fornecimento de painéis de comandos elétricos para toda sua linha seriada de Prensas Hidráulicas. A empresa produz cerca de 600 máquinas ao ano, que atendem praticamente todos os segmentos industriais, cortando, dobrando e conformando peças – todos os objetos metálicos, desde uma simples chave, até ventiladores, geladeiras ou carros tem a presença de uma prensa hidráulica na sua produção. Esse tipo de prensa, que tem capacidade de pressão superior a 2 mil toneladas, consegue dar forma a frio ao metal.



Hoje, cerca de 10% das máquinas contam com painéis WEG. A meta é que, em seis meses, este percentual suba para 30% e, em um ano, chegue a 100%. “O painel de comandos elétricos é o cérebro da máquina. É quem define seu funcionamento e atribui sua segurança. E o padrão das nossas máquinas seriadas agora é WEG”, destaca o Gerente de Elétrica da Hidral-Mac, Marcelo Lopes Névoa.

A Hidral-Mac oferece prensas de 5 toneladas até 1.000 toneladas, além de projetos especiais. A empresa já utilizava motores e CLPs (Controladores Lógico Programáveis) WEG há mais de cinco anos. Mas montava internamente seus painéis, o que aumentava os custos de produção e a fazia perder tempo em um processo que não era o seu foco principal. Em 2008, a WEG, através da seção de Vendas de Chaves Especiais, apresentou a idéia de fazer um protótipo do painel completo. O produto foi desenvolvido de acordo com as especificações da Hidral-Mac, testado e aprovado. “Esta seção foi criada justamente com o objetivo de fornecer soluções dedicadas às máquinas dos clientes”, conta Manfred Peter Johann, gerente de vendas da Weg Automação.

Segundo Marcelo Névoa, com isto foi possível aumentar a qualidade e a confiabilidade dos painéis, que chegam bem acabados, prontos para funcionar e com a garantia de um pós-vendas eficiente. “Colocamos na máquina e ligamos”, resume ele. Como benefício adicional, os custos do processo de produção foram reduzidos em cerca de 20%, gerando economia principalmente de tempo e mão-de-obra dos funcionários. “Focamos ser a maior montadora de prensas hidráulicas do mundo. Com os painéis já montados, podemos nos concentrar em nosso foco principal”, afirma Marcelo.

O que é uma prensa hidráulica?

A prensa hidráulica é uma classe de ferramenta mecânica que foi importante para tornar possível a revolução industrial. Antes, a conformação de materiais laminados requeria que eles fossem martelados, e que a forma final fosse dada manualmente, com o uso de maço (martelo de grandes dimensões) e buril (ferramenta de aço com ponta oblíqua cortante, usado na gravação em metal ou madeira). Houve outras tecnologias de prensa, como a prensa de parafuso, mas tinham limitações significativas — sendo a maior a pressão que eram capazes de atingir. Tais limitações foram superadas pelas prensas hidráulicas modernas, capazes de pressões superiores a 2.000 toneladas.

Fonte: weg.net

sexta-feira, 12 de março de 2010

Financiamento do BNDES abre portas para a Economia!

No ano de 2009 o BNDE S lançou a linha FINAME PSI com juros reduzidos.

Esta linha de financiamentos foi estendida até 30/06/2010, abrindo novamente uma janela de oportunidades que pode e deve ser a proveitada rapidamente.

Tão importante quanto um financiamento com taxa atrativa é a identificação de uma oportunidade onde seja possível combinar simultaneamente:
- Taxa de retorno atrativo;
- Redução do Custo operacional;
- Modernização;
- Simplicidade na implementação.

Com as parcelas a serem pagas do financiamento e considerando o ganho em eficiência em todos os anos, gera-se fluxo de caixa positivo para a empresa, mesmo com desembolso inicial próprio de 10%.

Mesmo que os motores sejam novos e Standard, verifique como fica o mesmo caso , com utilização do plano de troca:



Dessa forma, percebemos o retorno e a geração de caixa para a empresa mesmo no pior cenário, que seriam motores novos, de rendimento e tecnologias atuais, diferente do que encontramos na maioria dos casos, que são plantas com idade média de 17 anos.

quinta-feira, 11 de março de 2010

Soluções desde o início da produção

A WEG fornece soluções que garantem produtividade e economia de energia para a produção de alimentos desde as primeiras etapas da cadeia.

Eficiência energética na Cargill
Uma das maiores indústrias de alimentos do país, a Cargill investe em eficiência energética utilizando soluções WEG. Na unidade de Ponta Grossa/PR, integrante do Complexo Soja (que
compra, comercializa e processa soja e outras oleaginosas), a empresa instalou no início do ano dois inversores de frequência WEG nos motores da caldeira. Segundo Gilmar Weidner, da WEG Service, os trabalhos de eficiência energética realizados estão dando os resultados esperados: “O cliente vem atingindo seu objetivo, que é economizar energia, mensalmente, produzindo com a mesma qualidade“. Em parceria com a Cargill, no ano passado a WEG realizou estudos e testes para verificar a melhor forma de economizar energia, racionalizar operações e atualizar o complexo fabril por intermédio da avaliação do consumo energético e engenharia de aplicação de novos produtos. Com a verificação in loco foi possível detectar oportunidades de melhoria, como o repotenciamento do motor do ventilador, a instalação de inversor de frequência nos motores dos ventiladores de 200 cv e 60 cv, e a automatização do sistema. Com os inversores, foi possível eliminar o Damper mecânico e obter ganhos também no processo produtivo do equipamento (veja os resultados abaixo). Além das melhorias citadas, vai haver ainda a substituição de dois motores da caldeira da Cargill em Ponta Grossa por motores W22 Premium. E o estudo mostrou que, quando essa substituição estiver completa, trará muitos ganhos.


Resultado de eficiência energética com motor de 60 cv

- Economia de 37 kWh.
- Economia estimada de 144.607 kWh por ano de energia elétrica.
- Retorno de investimento: 11 meses.
- Economia de energia com motor + inversor de frequência: R$ 26.078,60/ano.
- Investimento com motor + Inversor de frequência: R$ 22.000,00.

Resultado de engenharia de aplicação com motor 200 cv
- Economia de 48 kWh.
- Economia estimada de 509.416 kWh/ano.
- Retorno de investimento do repotenciamento do motor para 150 cv, W22: 7 meses.
- Economia de energia com motor + inversor de frequência: R$ 76.412,51/ano.
- Investimento com motor + inversor de frequência: R$ 42.000,00.

WDIP: único motor certifi cado para silos
Quem produz grãos, como soja e trigo, precisa estar atento à normatização ligada ao armazenamento destes alimentos. Por exemplo, desde janeiro de 2007 estão em vigor no Brasil duas normas que regulamentam a utilização de equipamentos elétricos em ambientes com poeira combustível, como silos, processamento de grãos, cereais, fibra têxtil, tinta em pó, polímeros etc. São elas a NBRIEC-61241-0 e NBRIEC-612441-1. Sempre em conformidade com as exigências legais, e inclusive antecipando-se a elas, a WEG produz uma solução em motores elétricos específica para estes casos: o motor WDIP (WEG Dust Ignition Proof), que visa maximizar a segurança e a qualidade para aplicações destinadas a áreas classificadas como Zona 21. Antes mesmo das normas (ABNT) brasileiras serem publicadas, a WEG já tinha à disposição do mercado a exclusiva linha WDIP com certificação voluntária. É o único motor elétrico no mercado brasileiro certificado para atender às exigências destas duas normas. Por isso mesmo, a linha recebeu o certificado UC, segundo as normas NBR, o único válido no Brasil para este tipo de ambiente. O WDIP também se antecipa a outras exigências legais. Além de atender às necessidades de segurança para aplicações em ambientes com poeira combustível, o WDIP é fornecido na versão Alto Rendimento Plus, categoria de rendimento que excede os níveis mínimos exigidos pela portaria 553 da nova lei de eficiência energética, que entrará em vigor a partir de janeiro de 2010.



Fonte: http://www.weg.net/files/weg-em-revista/WR-59.pdf

quinta-feira, 4 de março de 2010

Assistente autorizado WEG, EMN, obtém certificação ISO9000 - 2008!

Assistente Técnico Autorizado WEG - Eletromecânica Nelson, Cliente da Marcus Representações, obteve certificação ISO 9001:2008.
Em janeiro de 2010 após processo de certificação a Eletromecânica Nelson de Guaíba-RS obteve o certificado ISO 9001:2008 pelo BVQI (Bureau Veritas Quality).
Desta forma a EMN é uma das primeiras oficinas Assistente Técnico Autorizado WEG a obter a certificação no Brasil.
A EMN está localizada em Guaíba-RS na Rua Santa Catarina, 750, bairro Centro. O fone para contato é o 51 34802186 com Nelson ou Adriano.
A EMN possui contrato de manutenção com empresas de grande porte como:AMBEV, Ceulose Riograndense, Melitta, etc.
Oferece serviços de manutenção corretiva e preditiva de motores elétricos, possui atendimento 24 horas e equipe para serviço no campo. Também oferece instalação e manutenção de inversores de frequência.
Também comercializa motores e peças de reposição, bem como a linha de materiais elétricos (Controls) e automação (Drives) WEG, contatores, relés, Chaves de partida, Disjuntores, Capacitores, CLPS, Inversores de frequência e Softstarters.
Fonte: http://www.motoreletrico.net/index.asp?InCdSecao=3&InCdEditoria=1&InCdMateria=40&Assistente+autorizado+WEG+-+Eletromecânica+Nelson+obtem+certificação+ISO9001:2008

E-mail: emnelson@emnelson.com.br
Site: http://www.emnelson.com.br/